石油化工中儀表具有監(jiān)測，預警及指示等功能，安裝不當不僅會影響整個工程的正常運行，嚴重時會發(fā)生化工事故，威脅化工人生命安全。本文帶大家熟悉一下石化行業(yè)儀表安裝規(guī)范，為大家提供一個安裝參考。

　　一般規(guī)定

　　1.現(xiàn)場儀表的安裝位置應滿足以下要求:

　　1.易于接近、觀察及操作，必要時設置專用的操作平臺和梯子。

　　2.避開高溫、強烈振動的場所。

　　3.避開靜電干擾和電磁干擾，當無法避開時，應采取適當?shù)目轨o電干擾、電磁干擾的措施。

　　4.具有適應現(xiàn)場環(huán)境的防護措施。

　　5.非防水儀表設在室外時，應安裝于儀表保護箱內(nèi)。

　　6.非防爆儀表用于爆炸危險場所時，應安裝于正壓式儀表柜內(nèi)或采取其它防爆措施，并符合有關防爆規(guī)范要求。

　　2.儀表與工藝過程的連接應滿足以下要求:

　　1.工藝管道上或設備上的儀表連接頭(管嘴)、法蘭及儀表引壓管道的材質(zhì)和壓力等級不應低于工藝管道或設備上連接件的材質(zhì)和壓力等級。

　　2.除設計另有規(guī)定外，儀表測量用介質(zhì)引壓管道的連接法蘭最低公稱壓力，應符合下列規(guī)定:

　　a）A級管道法蘭的公稱壓力，不宜低于5.0MPa；

　　b）B、C級管道法蘭的公稱壓力，不宜低于2.0MPa；

　　3.設計壓力不大于0.6M Pa的蒸汽、空氣和水管道，其法蘭的公稱壓力，不宜低于1.OM Pae

　　4.除設計另有規(guī)定外，法蘭密封用墊片應符合下列規(guī)定：

　　a）一般公稱壓力低于5.OM Pa的法蘭可采用石棉橡膠板墊片或聚四氟乙烯包覆墊片;

　　b）劇毒，可燃介質(zhì)或溫度高、溫差大、受機械振動或壓力脈動的管道宜采用纏繞式墊片。

　　3.靜壓式測量儀表引壓管道應滿足以下要求:

　　1.導壓管宜采用Ф14x2,Ф18x3的不銹鋼管道或碳鋼管道，也可采用其他管道。

　　2.導壓管的連接可采用承插焊方式、對焊方式或卡套方式連接，也可采用其他連接方式:根部取源閥應采用焊接方式。

　　3.根部取源閥宜采用閘閥、截止閥或球閥，也可采用其他閥門。

　　4.放空閥和排污閥宜采用截止閥、閘閥或球閥，并靠近儀表;在下列場合不設放空閥和排污閥:

　　a）儀表設有放空和排污口;

　　b）蒸汽或有毒介質(zhì);

　　c）強腐蝕性介質(zhì)。

　　5.危險性介質(zhì)應集中排放。

　　6.對易堵、腐蝕、粘稠介質(zhì)和蒸汽宜設置隔離罐(冷凝罐)。

　　7.流量測量元件的高壓側和低壓側的兩個隔離(冷凝)罐應在相同的標高上。

　　8.測量-29℃以下的低溫液體介質(zhì)時，導壓管道應符合以下要求:

　　a）根部取源閥宜采用具有延伸手柄的低溫用不銹鋼閥門，并有保冷隔離措施:

　　b）介質(zhì)從設備或管道中引出后至儀表前的閥門之間應有足夠長度的汽化段(使導壓管內(nèi)溫度接近環(huán)境溫度)并向上傾斜敷設，也可在根部取源閥后采用耐低溫隔離液導壓;

　　c）除有特殊要求者外，根部取源閥后的導壓管不需進行保冷隔離;

　　d）低溫部分的導壓管道材質(zhì)應為不銹鋼.并采取焊接方式。

　　9.測量350℃以上的高溫介質(zhì)時，可采取以下引壓措施:

　　a）測量氣體介質(zhì)時，用冷介質(zhì)氣體或?qū)に嚐o影響的其他冷氣體反吹取壓;

　　b）測量液體時，用冷介質(zhì)液體或?qū)に嚐o影響的其他冷液體反沖取壓:

　　c）從儀表連接頭(管嘴)開始，采用不銹鋼導壓管經(jīng)足夠長度的散熱段后接取源閥.

　　10.導壓管道的配管應有1:10的坡度，測量液體時向上傾斜，測量氣體時向下傾斜:需要時應設置高點放空閥和低點排污閥。

　　11.導壓管道宜固定于鋼結構或平臺上，在不可避免時，也可固定于不保溫的設備和管道上。

 

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