在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓力表的檢定規(guī)程得到了進(jìn)一步的完善，其適用范圍逐漸擴(kuò)大，計(jì)量性能日益完善，通用技術(shù)逐漸成熟。本文主要從JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程》出發(fā)，深入探究其與舊規(guī)程JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的差異，明確新規(guī)程檢定方法及條件，從而提高其可操作性。
　　以往，舊規(guī)程JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》主要參照《帶有彈性敏感元件的壓力表、真空表和壓力真空表(普通儀表)》（國際法制計(jì)量組織制定），與我國接軌，又滿足國際要求。伴隨著社會的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，于2013年6月24日，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布了JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程》，該規(guī)程主要是基于JJG52-1999與JJG573-2003兩個規(guī)程基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，與目前我國國情吻合。筆者主要立足于JJG52-1999規(guī)程角度，深入探究其與JJG52-2013規(guī)程間的差異，旨在闡述真空壓力表的應(yīng)用價值。
　　1．新舊檢定規(guī)程范圍、引用文件、術(shù)語與計(jì)量單位、概述要求對比立足于上限測量范圍角度，舊規(guī)程取值為（-0.1-1000）MPa，而新規(guī)程中刪掉了測量范圍上限取值；從引用文件、術(shù)語與計(jì)量單位角度出發(fā)，舊規(guī)程中無相關(guān)規(guī)定，而新規(guī)程中作了詳細(xì)規(guī)定，主要引用壓力計(jì)量名詞術(shù)語及定義（JJF1008-2008）及一般壓力表（GB/T1226-2010），計(jì)量單位為Pa、KPa及MPa等，術(shù)語包括彈性元件式壓力表（簡稱為壓力表）、設(shè)定點(diǎn)偏差、切換值及切換差；從概述內(nèi)容方面出發(fā)，與舊規(guī)程比較，新規(guī)程中壓力表適用范圍添加了真空測量，其工作原理也得到了進(jìn)一步的明確，同時對壓力表分類作出了詳細(xì)闡述，以彈性敏感元件為依據(jù)，主要劃分為四種類型，即為膜盒式、彈簧管式、波紋管式及膜片式。
　　2.新舊檢定規(guī)程計(jì)量性能要求對比
　　在舊規(guī)程中，對壓力表準(zhǔn)確度等級、允許誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移進(jìn)行了明確規(guī)定。允許誤差主要為4級、2.5級、1.6級、1級各項(xiàng)與量程百分?jǐn)?shù)的乘積。而新規(guī)程中除此之外，還添加了電接點(diǎn)壓力表設(shè)定點(diǎn)偏差及切換差、帶檢驗(yàn)指針壓力表兩次升壓示值之差及雙針單管、雙針雙管壓力表兩指針示值之差。依據(jù)電接點(diǎn)壓力表作用方式，將其分為兩種，其中直接作用式設(shè)定點(diǎn)偏差不大于示值非常大允許誤差，切換差不超過示值非常大允許誤差絕對值；磁助直接作用式設(shè)定點(diǎn)偏差為0.5％FS-4％FS或-4％FS-0.5％FS，而切換差為3.5％FS。
　　同時，在新舊規(guī)程中，均規(guī)定待止銷壓力表基于通大氣狀況下，指針必須與止銷靠近；基于通大氣狀況下，無止銷壓力表指針必須要處于零位標(biāo)志范圍內(nèi)。雖然零位規(guī)定一致，但新規(guī)程將其納入了計(jì)量性能要求中，而舊規(guī)程將其歸入了通用技術(shù)要求中。
　　3.新舊檢定規(guī)程通用技術(shù)要求對比
　　在舊規(guī)程中，明確了其外觀要求，就新制造壓力表而言，其涂層必須要維持光潔，禁止剝脫。而新規(guī)程中對外觀規(guī)定進(jìn)行了補(bǔ)充，要求新制造壓力表涂層必須要無任何瑕疵，禁止劃傷，避免連接件出現(xiàn)毛刺、損傷。立足于特殊被測介質(zhì)而言，舊規(guī)程中規(guī)定了氧、氫、氨、氯、乙炔及其他可燃性氣體與惰性氣體、液體色標(biāo)顏色，而新規(guī)程中還刪除了氯及其他惰性氣體、液體色標(biāo)顏色規(guī)定。
　　從標(biāo)志要求出發(fā)，舊規(guī)程中明確規(guī)定分度盤上必須要具備制造商標(biāo)及單位、計(jì)量數(shù)字及單位、產(chǎn)品名稱，計(jì)量器具制造許可證編號及標(biāo)志、出廠編號及準(zhǔn)確度等級，而新規(guī)程中對其進(jìn)行了補(bǔ)充，添加了生產(chǎn)年份。同時，在新規(guī)程中，補(bǔ)充了指示裝置，明確壓力表表明玻璃必須要透明，分度盤必須要維持光潔，指針指示端要能將非常短分度線長度的33.33％-66.67％覆蓋，其寬度應(yīng)小于分度線寬度。同時，新規(guī)程中規(guī)定了電接點(diǎn)壓力表電氣安全性要求，明確接點(diǎn)壓力表絕緣電阻要大于20MQ，絕緣強(qiáng)度應(yīng)承受1.5Kv/50Hz交流電，雙針雙管壓力表兩管禁止連通，且氧氣壓力表內(nèi)腔與接頭禁止出現(xiàn)油脂，而舊規(guī)程通用技術(shù)要求中無此項(xiàng)規(guī)定。
　　4.新舊檢定規(guī)程計(jì)量器具控制要求對比
　　在計(jì)量器具控制要求中，舊規(guī)程在標(biāo)準(zhǔn)器選擇上，主要包括了彈簧管式精密壓力表及真空表、液體壓力計(jì)、活塞式壓力真空計(jì)、活塞式壓力計(jì)；而新規(guī)程中增添了補(bǔ)償式微壓計(jì)、雙活塞式壓力真空計(jì)及0.05級及其以上的數(shù)字壓力計(jì)，而刪除了活塞式壓力真空計(jì)。而在其他儀器與輔助設(shè)備要求上，舊規(guī)程中涵蓋電動泵、手掀泵，而新規(guī)程中無此項(xiàng)要求，直接添加了壓力泵，并設(shè)定了耐電壓測試儀頻率為50Hz，輸電壓在1.5KV以上。
　　在壓力表示值檢定上，舊規(guī)程中規(guī)定應(yīng)用分度線開展，檢定時緩慢降壓或升壓，若示值達(dá)至測量上限值，即刻將真空源或壓力源切斷，耐壓持續(xù)3min后以原檢定點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行降壓或升壓倒序檢定。而在新規(guī)程中，主張利用被檢壓力表示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值直接比較法來進(jìn)行，示值誤差檢定點(diǎn)可采用分度線來選取，真空表測量上限檢定點(diǎn)應(yīng)以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽橐罁?jù)，按＞90％疏空度來進(jìn)行選取。
　　同時，在電接點(diǎn)壓力表設(shè)定點(diǎn)偏差及切換差檢定上，舊規(guī)程中限制每個設(shè)定點(diǎn)必須要在兩種狀態(tài)下進(jìn)行檢定，即降壓與升壓，在量程的75％、50％附近兩點(diǎn)上進(jìn)行上限設(shè)定，在量程50％、25％附近兩點(diǎn)上進(jìn)行下限設(shè)定。在新規(guī)程中，對此項(xiàng)進(jìn)行了完善，將電接點(diǎn)壓力表分為二位調(diào)節(jié)式與三位調(diào)節(jié)式，前者于量程的75％、50％、25％三點(diǎn)附近分度線上進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)偏差檢定，后者于量程的75％、50％（或50％、25％）兩點(diǎn)附近分度線上開展。此外，在新規(guī)程中，指出了上切換值與下切換值的明確方法，采用專用工具或拔針器對設(shè)定指針作拔定處理，促使其達(dá)至原本需檢定的設(shè)定點(diǎn)位置，予以緩慢降壓或升壓處理，當(dāng)指示針與設(shè)定取值近似時，必須要保證降壓或升壓速度一致。當(dāng)點(diǎn)階段出現(xiàn)動作，且無輸出信號時，必須要立刻暫停降壓或升壓處理，在標(biāo)準(zhǔn)器上進(jìn)行壓力值讀取，則所讀取的數(shù)值則為下切換值或上切換值。而設(shè)定點(diǎn)壓力值與上切換值間的差值即為升壓設(shè)定點(diǎn)偏差，其與下切換值間的差值即為降壓設(shè)定點(diǎn)偏差。
　　5.結(jié)語
　　綜上所述，與舊規(guī)程比較，JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程》中的項(xiàng)目要求更為系統(tǒng)、嚴(yán)格、具體，合理性更高，與實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證制度吻合，極大地提高了檢定人員的操作速度。同時，新規(guī)程操作性更強(qiáng)，具有重要的實(shí)踐指導(dǎo)價值與意義。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。