在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　毛細管提供了一種將壓力儀表（例如壓力表或變送器）與實際過程連接分開的便捷方法，允許將儀表安裝在更容易接近的位置。但是，用戶應(yīng)該注意毛細管對壓力傳感元件的操作的影響。
　　毛細管對壓力傳感儀器的性能產(chǎn)生三種影響：
　　溫度影響
　　溫度變化會導(dǎo)致毛細管內(nèi)的液體膨脹和收縮，從而改變填充液的體積。由此產(chǎn)生的壓力讀數(shù)誤差是管道、壓力儀表和隔離環(huán)總體積的函數(shù)。
　　因為與隔膜密封相比，隔離環(huán)中的橡膠套具有低得多的彈性模量，它可以吸收隔離環(huán)整個可用溫度范圍內(nèi)的溫差導(dǎo)致的大部分體積變化。在 0°F 至 120°F 的溫度范圍內(nèi)，儀表讀數(shù)的典型誤差約為 ? psi，具體取決于隔離環(huán)尺寸和儀表類型。
　　這大約是標準 60 毫米不銹鋼隔膜密封件預(yù)期誤差的四分之一高程效果
　　當您相對于隔離環(huán)更改儀表的標高時，會引入標高誤差。該誤差是由于毛細管中液體的靜壓造成的。
　　由壓力傳感儀表的海拔變化引起的儀表讀數(shù)變化可以使用以下公式預(yù)先計算：
　　壓力傳感儀表的海拔變化引起的儀表讀數(shù)變化
　　我們的標準填充液是在 77°F 時比重為 0.967 的硅油。觀察極性：如果儀表在隔離環(huán)上方，則上式中的高程項為正；如果儀表低于隔離環(huán)，則標高為負。
　　如果儀表或變送器具有調(diào)零功能，則可以通過重新設(shè)置調(diào)零以補償高程變化來完全消除高程誤差。
　　如果儀表或變送器具有調(diào)零功能，則可以通過重新設(shè)置調(diào)零以補償高程變化來完全消除高程誤差響應(yīng)時間
　　毛細管會在儀器讀數(shù)中引入響應(yīng)時間滯后。這種延遲反應(yīng)時間受以下因素影響：
　　毛細管長度
　　毛細管內(nèi)徑
　　壓力傳感儀表的控制容積
　　填充流體的粘度，包括溫度影響填充流體的粘度壓力傳感儀器（例如儀表或變送器）的控制體積定義為使波登管或傳感膜片從零讀數(shù)到 100% 讀數(shù)所需的體積變化?？刂屏吭叫?，性能越好。與具有較大體積的儀器相比，具有較小控制體積的儀器表現(xiàn)出更少的溫度誤差和時間滯后。
　　一般來說，高量程儀器的控制量比低量程儀器?。焕?，100 psi 壓力表的控制體積比 15 psi 壓力表小得多。另一個通用規(guī)則是電子放大設(shè)備的控制量比機械設(shè)備??；再次舉個例子，電子發(fā)射器的控制量大約是相同量程波登管規(guī)的 1/100。響應(yīng)時間定義為壓力傳感儀器記錄壓力階躍變化 63.2% 的時間（以秒為單位）。該定義不是基于 100% 變化的原因是因為從理論上講，任何壓力傳感儀器都需要無限量的時間來響應(yīng)壓力的階躍變化。
　　這是因為壓力表指針在接近實際壓力時移動得越來越慢。
　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。