在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　隔離壓力儀器與過程流體直接接觸的另一種方法，尤其是當(dāng)脈沖管線易于堵塞時，是用連續(xù)的清潔流體流沖洗管線?？紤]以下示例，其中在沉淀容器底部測量壓力：
　　在該系統(tǒng)中，連續(xù)的清潔水流通過降壓的“吹掃閥”進(jìn)入并流過脈沖管線，使水流中沒有沉積物，同時仍然允許壓力儀表感應(yīng)容器底部的壓力。
　　如果過程流體壓力超過吹掃供應(yīng)壓力，則止回閥可防止逆流通過吹掃管線。連續(xù)的水沖洗可保持脈沖管道清潔，并確保單晶硅壓力變送器不會直接接觸過程流體。
　　任何凈化系統(tǒng)的一個非常重要的元素是凈化供應(yīng)以及與過程和壓力傳感裝置的連接之間的限制。
　　重要的是壓力感測儀器感測過程流體的壓力，而不是吹掃流體供應(yīng)的（較高）壓力。
　　在所示的示例中，放氣閥發(fā)揮了這種限制的作用，這就是為什么必須將其保持在部分打開而不是完全打開的狀態(tài)。
　　如果此吹掃限制不夠嚴(yán)格，則吹掃流體的流速將太大，從而導(dǎo)致在脈沖管線的整個長度上產(chǎn)生動態(tài)壓降。
　　該壓降將增加容器內(nèi)部過程流體的壓力，從而在儀器上產(chǎn)生正壓力測量誤差（即，儀器記錄的壓力將大于容器中實(shí)際存在的壓力）。
　　吹掃限制應(yīng)設(shè)置為僅允許足夠的吹掃流體流動以防止堵塞，而不能再堵塞。
　　1、吹掃的系統(tǒng)非常有用，但是為了確保準(zhǔn)確可靠的操作，有一些要求是必需的：
　　2、沖洗液的供應(yīng)必須可靠：如果由于任何原因?qū)е铝髁客Ｖ梗瑒t脈沖管線可能會堵塞！
　　3、沖洗流體的供應(yīng)壓力必須始終超過過程壓力，否則過程流體會倒流到脈沖管路中！
　　4、沖洗液的流量必須保持低速，以避免壓力測量錯誤。
　　5、吹掃流體應(yīng)盡可能靠近過程連接處引入脈沖管線中，以非常大程度地減少由于長管中吹掃流速引起的誤差。
　　6、沖洗液不得對過程產(chǎn)生不利影響。
　　7、沖洗液不得污染過程。
　　8、清洗液的成本必須合理，因?yàn)樗鼤S著時間的流逝而不斷消耗。
　　包括在任何吹掃系統(tǒng)中的有用附件是可視流量指示器，例如轉(zhuǎn)子流量計。
　　這種指示器可用于手動調(diào)整吹掃流速，也可作為故障排除的輔助工具，以指示是否有任何事情阻止吹掃流速。
　　在前面的示例中，清洗液是純凈水。但是，對于除水以外的其他沖洗流體，存在許多選擇。吹掃系統(tǒng)中經(jīng)常使用諸如空氣，氮?dú)饣蚨趸贾惖臍怏w，用于氣體和液體工藝應(yīng)用。
　　此處顯示了氣體吹掃壓力測量系統(tǒng)的圖示：
　　壓力調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)子流量計和吹掃閥的替代品是一個獨(dú)立的單元，稱為吹掃流量調(diào)節(jié)器，它會自動調(diào)節(jié)以保持進(jìn)入吹掃脈沖管線的吹掃氣體的流量恒定：
　　應(yīng)該注意的是，液體沖洗的脈沖管線（如填充管線和隔膜隔離管線一樣）將產(chǎn)生垂直高度的靜水壓力。這對于氣體吹掃的管線來說不是問題。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。