在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代,缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上,為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛,接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
污水管道流量計的應(yīng)用在工業(yè)計量中越來越廣泛和重要,由于其性能和特點,受眾多用戶的青睞,特別是在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中,黏度較大,懸浮物較多的復(fù)雜成分中,流量的測量首選污水管道流量計,目前在我單位的生產(chǎn)工藝中的流量測量系統(tǒng)采用了污水管道流量計,但由于工況和周圍環(huán)境等的原因,而引起了一些污水管道流量計測量不準、測量不穩(wěn)定等現(xiàn)象,針對這些現(xiàn)象進行分析和探討。以及采用相應(yīng)的對策,來解決上述問題。
污水管道流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上,它的作用是將流進管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號,并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來的流量信號進行放大,并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進行顯示,累積和調(diào)節(jié)控制。
污水管道流量計的基本原理
1、測量原理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B,導體在磁場內(nèi)的長度L及導體的運動速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則e=
與此相仿.在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導磁管道,由上式可見,體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系,與磁場的磁感應(yīng)強度B成反比,與其它物理參數(shù)無關(guān).這就是污水管道流量計的測量原理.不確定產(chǎn)生的原因及對策由測量工作原理我們得知,污水管道流量計是通過測量流體的速度v根據(jù)Q=A.v求得流量Q其中A為污水管道流量計的截面積。在測量新液、上清液流量時,我們發(fā)現(xiàn)在污水管道流量計投入運行的初期,測量流量相當準確,但時間一長發(fā)現(xiàn)流量示值慢慢大于實際值,產(chǎn)生偏差,為此認真的校驗轉(zhuǎn)換器和二次儀表,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和二次儀表一切正常,這表明傳感器有了問題,這就是傳感器測量出來的速度有了偏差,因此在污水管道流量計測量過程中出現(xiàn)了偏差。在設(shè)計和計算時都視面積A為常數(shù),即流通面積不變,如果流速VT問題,導致測量值出現(xiàn)偏差,對這個問題在起初我們未找到真正的原因,但在一次送液管道的檢修時,發(fā)現(xiàn)送液管道和污水管道流量計管內(nèi)結(jié)晶和污染非常嚴重,有兩個管道結(jié)晶分別達到20mm和18mm這就大大的減少了流通面積,這表明污水管道流量計流通面積在運用中由于介質(zhì)的結(jié)晶和污染,逐漸減小,而且結(jié)晶和污染的速度與送液是否正常有關(guān),因此在這種場合中使用污水管道流量計要對其流通面積經(jīng)常校正,才能使污水管道流量計測量值正確可靠,為什么會出現(xiàn)上述測量值大于實際值的問題呢,這是由于流通面積逐暫減小,而流速卻逐暫增大,這樣Q=A.著V!大而增大,而流通面積A在設(shè)計和計算時都視為定值,這就造成值的增大,為了解決這一問題,必須對污水管道流量計應(yīng)用過程的流速面積進行測量,但在應(yīng)用過程中,對流速面積進行直接測量存在一定困難,而且測量一定要非常準確住要由于結(jié)晶不一定是同心)為此經(jīng)過認真的研究,認為污水管道流量計雖然由于結(jié)晶其流速面積變小,但其測量流體的流速是正確的。因此,我們采用了實物標定法,根據(jù)流體在一定時間內(nèi)流過污水管道流量計實際體積V(采用容積法測量)以及污水管道流量計實際測到的流速V由V=A.v這個計算分式,我們可以求得實際流通面積A再根據(jù)A確定出最大流速對應(yīng)的最大流速值,調(diào)整最大流速的設(shè)定值(卩調(diào)整量程),這樣可以在不進行清理結(jié)晶和污染的情況下,污水管道流量計還可以進行檢測,并保持高的精度,為工藝生產(chǎn)提供了準確、可靠的數(shù)據(jù),滿足了工藝生產(chǎn)及控制的要求。
不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因及對策污水管道流量計不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在測量信號波動很大,而且沒有規(guī)律。而引起波動的原因很多,有電磁干擾、介質(zhì)流動的流型紊亂以及工頻電位等的影響。
由于污水管道流量計是一種以測量速度的原理進行測量的儀表,由上述測量原理我們得知,VCE而E是一個mV級的信號,一般為1~5V/m,S通常選用測量速度在0~3m/S因此最大測量電壓也只有在10mV左右,如果周圍的電磁干擾比較強,這將會在測量電極、線路中產(chǎn)生一個感應(yīng)電動勢E此時實際測量電壓E=E+E E為介質(zhì)流過污水管道流量計傳感器時產(chǎn)生的,E為上述兩個量的合成量,E較強時,干擾更為嚴重,則污水管道流量計就無法正常工作。
污水管道流量計有嚴格的屏蔽保護要求,電磁干擾可以通過良好的屏蔽保護和接地要求將其消除,但現(xiàn)場許多設(shè)備和接地系統(tǒng)不好,常常引起管道和設(shè)備存在一定的電位,合理和良好的接地是儀表抑制干擾的重要方法,應(yīng)盡可能使各用電設(shè)備接地回路各自形成回路,減少電路與地線之間的電流耦合,恰當?shù)牟贾玫鼐€使耦合電流局限在盡可能小的范圍。為了解決外部電磁干擾這個問題,必須認真檢查各個工藝、設(shè)備電氣系統(tǒng)的接地和檢查儀表使用條件和外界環(huán)境引起的外部用電系統(tǒng)干擾源(如電焊機、電機、變壓器等)。
介質(zhì)的流型紊亂,是引起污水管道流量計不穩(wěn)定的又一因素之一,如果介質(zhì)流過污水管道流量計的流動形狀不正,即'不穩(wěn)定,這將導致vcEog不穩(wěn)定,將引起污水管道流量計測量不穩(wěn)定。我單位有一臺污水管道流量計安裝由于安裝空間的局限性,使得污水管道流量計的安裝沒有能夠按照技術(shù)要求執(zhí)行,導致污水管道流量計前面的直管段不足,造成流過污水管道流量計的流型不正,而出現(xiàn)上述現(xiàn)象,為了解決這個問題修改了送液管道,嚴格按照污水管道流量計的技術(shù)要求安裝,保證了前后直管段,使得污水管道流量計的流型穩(wěn)定,消除了不穩(wěn)定的影響因素。
通過對我單位污水管道流量計應(yīng)用中存在問題的處理,以及對這些問題產(chǎn)生之因素進行深入的研究,使得我們從中獲得了許多寶貴的知識和經(jīng)驗,這些知識和經(jīng)驗的積累,為我們掌握和應(yīng)用該儀表提供了幫助。目前我單位的該類儀表運轉(zhuǎn)正常,基本上解決了不穩(wěn)定和不準確等現(xiàn)象的發(fā)生。收穡日期:2009七6-3表1為應(yīng)用鋰鹽陽極糊試驗的主要技術(shù)經(jīng)濟指標對比指標鋰鹽糊電解槽普通糊電解槽平均電流強度(kA)平均槽電壓(V)電流效率(%)直流電單耗(kWh/tAO陽極糊單耗(k/tA1)碳酸鋰單耗(k/tA1)從表1統(tǒng)計結(jié)果看,鋰鹽糊電解槽的平均槽電壓均低于普通槽,而電流效率則高于普通槽。再比較直流電單耗指標,鋰鹽糊的電催化節(jié)能效果便一目了然了。
儀器儀表是工業(yè)化進程的基石,只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表,才能夠事半功倍,自動化流程才能夠更加自動化。