孔板流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

 

　　投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行；

 

　　流量計(jì)投用步驟為：檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開→稍開一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開一次閥→分別打開排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥→擰松差壓變送器正負(fù)壓室絲堵，排除空氣→打開變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開變送器負(fù)壓閥，啟動(dòng)差壓變送器；

 

　　儀表三閥組的操作原則：1、不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失；2、不可使變送器測(cè)量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動(dòng)順序?yàn)椋洪_正壓閥→關(guān)平衡閥→開負(fù)壓閥；

 

　　孔板流量計(jì)停用步驟為：關(guān)閉變送器負(fù)壓閥，打開平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥→關(guān)閉二次閥→打開排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序?yàn)椋宏P(guān)負(fù)壓閥→開平衡閥→關(guān)正壓閥。
 

 

       如何對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試安裝？

 

　　孔板流量計(jì)是一種常用的流量傳感器產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。下面介紹孔板流量計(jì)的調(diào)試方法：

 

　　1、接上信號(hào)線、電源線

 

　　2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致

 

　　3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

 

　　孔板流量計(jì)安裝管道條件：

 

　　(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

 

　　(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

 

　　(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。

 

　　孔板流量計(jì)具體衡量方法：

 

　　(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%

 

　　(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%

 

　　2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

 

　　(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

 

　　(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。

       以上就是“孔板流量計(jì)的投用與停用方法分析”的全部?jī)?nèi)容，如有疑問，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。