壓力傳感器及變送器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種:
1、壓力上去,變送器輸也上不去。此種情況,先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式和檢查電源,如電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化,或者察看傳感器零位是否有輸出,若無變化則傳感器已損壞,可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題;
2、加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去,很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的.佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正??筛鼡Q密封圈再試;
3、變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力,很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障;第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,確認(rèn)正常的偏差范圍即可;
4、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小,變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
壓力傳感器、變送器使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)及維護(hù)
1、在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為獲效得.佳的測量果,應(yīng)注意注意幾點(diǎn)情況。..點(diǎn)是防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;第二點(diǎn)是測量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣;第三點(diǎn)是防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;第四點(diǎn)是測量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;第五點(diǎn)是測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限;第六點(diǎn)是導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;第七點(diǎn)是冬季發(fā)生冰凍時(shí),按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞;第八點(diǎn)是接線時(shí),將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi);第九點(diǎn)是測量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊,以免傳感器過壓損壞。
2、壓力變送器的維護(hù)。對壓力變送器要求每周檢查一次,每個(gè)月檢驗(yàn)一次,主要是清除儀器內(nèi)的灰塵,對電器元件認(rèn)真檢查,對輸出的電流值要經(jīng)常校對,壓力變送器內(nèi)部是弱電,一定要同外界強(qiáng)電隔開。
西安華恒儀表變送器以其不錯(cuò)的性能和較為親民的價(jià)格,在市場上獲得了較高的占有率,安裝簡便,其在比較惡劣的環(huán)境中可以長時(shí)間的運(yùn)行使用,具備了極高的抗振性和抗沖擊性,所以在各大領(lǐng)域中的使用效果都還是不錯(cuò)的。