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雙法蘭遠傳差壓變送器由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產(chǎn)生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉(zhuǎn)換成輸出信號可用于測量液體、氣體和蒸汽的流量、液位、密度和壓力。
雙法蘭液位變送器維護
1、雙法蘭液位變送器檢查
?、匐p法蘭檢查：檢查雙法蘭與設(shè)備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結(jié)垢等不良情況。
②變送器檢查。
a、變送器外觀檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
b、變送器內(nèi)部檢查：打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。
c、檢查變送器接線情況是否良好。
d.斷開電源，卸下接線，進行絕緣電阻檢查，用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻值應(yīng)大于2OMΩ以上。
2、雙法蘭液位變送器檢修
①雙法蘭式差壓變送器的檢修周期一般為生產(chǎn)裝置的一個運行周期。
②儀表與設(shè)備連接部位有排污孔的應(yīng)拆開堵頭進行吹掃（吹掃時應(yīng)注意不要用蒸汽對著法蘭膜片）。
?、蹆x表與設(shè)備連接部位無排污孔的應(yīng)拆開法蘭進行吹掃。
?、軝z查零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴重者應(yīng)更換。
雙法蘭液位變送器常見故障與處理
故障現(xiàn)象：雙法蘭液位變送器無指示；
故障原因：信號線脫落或電源故障；
處理方法：重新接線或處理電源故障；
故障現(xiàn)象：雙法蘭液位變送器指示為最大；
故障原因：①低壓側(cè)、膜片、毛細管或封入液泄漏；②低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空引壓閥沒有打開；③低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空引壓堵頭。
處理方法：①更換儀表；②打開引壓閥；③清理雜物或更換引壓閥。
故障現(xiàn)象：雙法蘭液位變送器指示偏大；
故障原因：①低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空堵頭漏或引壓閥；沒有打開；②儀表未校對；
處理方法：①緊固放空堵頭，打開引壓閥；②重新校對儀表。
故障現(xiàn)象：雙法蘭液位變送器指示無變化
故障原因：①高低壓側(cè)膜片或毛細管同時損壞；②電路板損壞。
處理方法：①更換儀表；②更換電路板雙法蘭液位變送器故障實例分析。
1、液位反應(yīng)遲緩，精度下降
①某液面控制系統(tǒng)，使用雙法蘭變送器測量容器液位，變送器安裝在兩引壓法蘭中間。儀表投用后不久，發(fā)現(xiàn)它反應(yīng)遲緩，指示不準，更換了一臺新表，仍出現(xiàn)類似現(xiàn)象。
故障分析：雙法蘭變送器的工作壓力，一般要求在大氣壓以上，如果需要在大氣壓以下(負壓)工作，工作溫度不能太高。該變送器的技能：靜壓上限2.5MPa，下限2.7kpa；過程溫度為-40～120℃。儀表的接液溫度和過程壓力是有關(guān)系的，當溫度為120℃時，儀表的最低工作壓力不是2.7kpa，而是在大氣壓以上；若要在2.7kpa以下工作，儀表的接液溫度只能在60℃以下。由于本變送器安裝在兩法蘭中間，如操作不當，它有可能出現(xiàn)真空狀態(tài)，出現(xiàn)不符合儀表計數(shù)條件的情況。變送器在負壓狀態(tài)下工作時，法蘭膜盒中的膜片因受真空而外鼓，于是密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低，填充液的黏度也隨之下降，并開始蒸發(fā)。當填充液內(nèi)出現(xiàn)氣體時，壓力的傳遞便會減慢，于是儀表的反應(yīng)遲緩，動態(tài)特性變壞。
故障處理：把儀表安裝在兩法蘭下面。
?、谀逞b置一雙法蘭液面計指示動作緩慢
故障檢查、分析：經(jīng)檢查表體及信號線路正常，將下法蘭拆下后發(fā)現(xiàn)法蘭口處有沙裝物質(zhì)流出，沙裝物質(zhì)存留于下法蘭處，液面變化不能迅速直接作用于法蘭面上，造成儀表指示變化緩慢。
故障處理：將臟物清除、法蘭清洗后回裝，儀表恢復(fù)正常。
2、液位示值波動
①在夏季氣溫較高陽光充足時，液位指示波動，夜間
恢復(fù)正常故障檢查、分析：由于該雙法蘭裝于室外某裝置南側(cè)，陽光能直接照射到?jīng)]有保溫系統(tǒng)的法蘭毛細管，使毛細管溫度急劇上升。又因儀表出廠時質(zhì)量不過關(guān)，在向膜盒內(nèi)充裝硅油前沒有將內(nèi)部空氣清除干凈（或充裝硅油膨脹系數(shù)過大），致使空氣受熱膨脹，膜盒內(nèi)壓力升高，儀表指示失靈。
故障處理：暫時將法蘭及毛細管等陽光直射部分加裝保溫層，防止陽光直射。待大修時，具備檢修條件后更換一合格雙法蘭。
?、谀橙萜魇褂貌顗鹤兯推鳒y量液位，運行時指示持續(xù)波動。
故障檢查、分析：一是工藝本身原因，即測量介質(zhì)波動引起液位的變化。經(jīng)確認，非此原因。二是三閥組中平衡閥內(nèi)漏。打開高壓閥，關(guān)閉平衡閥與低壓閥，打開低壓側(cè)排污閥未能排除液體，此情況排除。三是變送器阻尼調(diào)整不當。經(jīng)觀察仍然波動。經(jīng)調(diào)整后仍然波動。拆回變送器重新校驗，看膜片是否損壞，經(jīng)校驗一切正常。重新安裝變送器后，發(fā)現(xiàn)沖洗水閥有振動感，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)沖洗水壓力不穩(wěn)，溫度偏高，這樣會使導(dǎo)壓管中存有大量水汽柱，使導(dǎo)壓管引壓不穩(wěn)，造成變送器輸出也波動。
處理：故障改造沖洗水系統(tǒng)，處理后變送器指示正常。
3、液位示值不準
?、倌澈铣砂币慌_測量氣化爐液位的雙法蘭儀表指示總是與現(xiàn)場翻板儀表對不上。
故障檢查、分析：經(jīng)分析，可能有翻板儀表就地指示故障、雙法蘭儀表取壓處堵、雙法蘭儀表膜盒損壞三種原因，經(jīng)機械檢查排除了翻板有故障的可能性，并對表取壓處進行反沖洗，使儀表取壓處無堵塞，再將儀表雙法蘭拆下檢查膜盒，發(fā)現(xiàn)膜盒已經(jīng)損壞漏油。
故障處理：更換儀表，問題解決。
?、诤铣蓺庖淮蚊撎妓褂秒p法蘭液位變送器測量液位，工藝反映指示偏高，實際液位降到幾乎零位，指示只有很小的變化
故障檢查、分析：現(xiàn)場對變送器進行了檢查沒有問題，分析可能是介質(zhì)結(jié)晶在膜盒上造成指示偏高，由于堿液容易結(jié)晶，再加上氣體中帶有少量的炭黑，混合黏在一起，很硬，壓迫在膜盒上，即使液位下降，膜盒仍然受一個不變的力，因此，實際液位降到零，指示仍沒有變化。拆開雙法蘭，果然膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì)。
故障處理：清除膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì)后，安裝，開表運行正常。
?、勰乘褂秒p法蘭測量液面，當塔底液面已很高時，但雙法蘭液位變送器無指示
故障檢查、分析：經(jīng)檢查，儀表維修人員懷疑雙法蘭液位變送器示值不準，使用打開平衡閥能平衡差壓正負壓室的方法，用到雙法蘭液位變送器中去，但液位計示值仍為原來示值而不回零。這樣維修人員誤認為儀表零位不準，硬把液位示值調(diào)到零位，因此儀表無指示，只有當液位高于原來示值時方有示值。
故障處理：此故障是由于儀表維修人員誤操作引起的，在調(diào)整雙法蘭液位變送器零點時，需把上下一次閥關(guān)死，打開中間平衡閥后，再將兩片雙法蘭內(nèi)的介質(zhì)排掉，這時方認為上下法蘭片受壓相等，此時才可以對變送器進行調(diào)零。
?、芤掖及费b置測二乙醇胺中間罐液位的液位計指示不準，工藝反映指示高。
故障檢查、分析：通過正負向排放，發(fā)現(xiàn)是負向測量管內(nèi)隔離液流失造成的。
故障處理：通過向負向測量管內(nèi)灌二乙醇胺，儀表指示正常。
注意:乙醇胺裝置中用差壓法測液位的負向測量管內(nèi)灌的隔離液通常是本身所測介質(zhì)。在處理差壓法測液位的儀表時，千萬要注意不要輕易打開平衡閥，以免使負向所灌的隔離液流失，致使儀表不準。
⑤某鍋爐汽包液位控制系統(tǒng)采用差壓變送器測量液位，同時在汽包另一側(cè)安裝了玻璃板液位計。開車時，差壓變送器輸出比玻璃板液位計指示值高很多
故障檢查、分析：采用差壓變送器測量密閉容器液位時，導(dǎo)壓管內(nèi)要事先裝滿冷凝液，用l00%負遷移將負壓管內(nèi)多于正壓管內(nèi)的液柱遷移掉，使差壓變送器的正負差壓△P=h×ρ，h為液面高度，ρ為水的相對密度。差壓變送器的量程為H×ρ，H為汽包上下取壓閥之間的距離。
調(diào)校鍋爐汽包水位差壓變送器時，水的密度取鍋爐正常生產(chǎn)時沸騰狀態(tài)的值。
鍋爐剛開車時，鍋爐內(nèi)溫度、壓力都沒有達到設(shè)計值，此時水的相對密度較正常生產(chǎn)時大，雖然H不變，但△P=h×ρ值增大，輸出增加。玻璃板液位計只和H有關(guān)，所以它指示正常，從而造成差壓變送器指示大于玻璃板液位計示值。
這種現(xiàn)象是暫時的，當鍋爐達到正常運行工況時，兩表指示就能一致。不必加以處理但要和工藝操作人員解釋清楚。
4、液位測量改造
空分空冷塔塔底液面測量中存在不利于維護工作的一點問題，在正負一次取壓閥閥后無放空閥和平衡管和閥，生產(chǎn)中當開關(guān)取壓閥時，儀表將有較大過載，超出雙法蘭液位變送器技術(shù)措施規(guī)定的使用條件，不利于儀表的正常工作?，F(xiàn)有狀態(tài)下儀表不能處于同一靜壓或零點壓差，不利于判斷處理儀表運行中出現(xiàn)的故障。
